隨著新技術新材料的不斷開發，金屬制造業得到了不斷的發展，在生產過程中采用壓力生產可以實現大批量金屬產品的制造，且效率也比較高，對于材料的利用率以及生產的質量都有所保持，但是壓鑄生產所得鑄鋁防爆門鑄件的質量受到生產、管理以及模且設計等的影響，如果控制不好，則所得壓鑄件的合格率就會很低，這會造成很多資源損失浪費等，因此，為了增加合格率，避免壓鑄過程形成各種缺陷，需要先對壓鑄所用的原材料進行控制。
為了能夠有越高的壓鑄合格率，同時還要保障壓鑄質量的水平較高，就需要對所用的壓鑄原料進行嚴格的選擇，只有保障了原料的質量，才能生產出質量牢靠的鑄鋁防爆門。
通常來說，在進行大批次的金屬壓鑄件生產時，需要很多的原材料，我們不可能對每個原材料進行質量檢查，通常是采用抽樣檢查的辦法，檢測原材料中各種化學成分組成以及確定雜質的含量，然后根據相應的國標標準來進行驗收。按照合金中各種組分對后續加工的影響程度的不同來把控各種元素的含量。
通常來說，合金材料當中有鐵、鋅、銅、猛等元素。通常來說鋁合金中鐵會以鐵-鋁或者鋁-硅-鐵的片狀形式存在干合金組織當中，這種組分含量過多會導致合金的流動性能較差、在壓鑄過程中容易造成裂痕的產生、所形成的鑄鋁防爆門壓鑄件的抗壓性以及可塑性都會有所下降;但是，如果鐵的含量太少也會有不好的影響，例如會出現粘模、脫模比較困難的情況，通常來說鐵的含量控制在百分之0.6到1.2之間比較合適。
對于銅元素的講行分析可知，這種元素的存在可以適當提高合金的流動性以及所壓鑄產品的強度與硬度等;但是也存在含量過多導致鑄件形成過程中產生各種缺陷等，而且相應的熱裂趨向更嚴重，塑性會有所降低，這會對后續加工造成的不便，對干加工刀具的磨損也會比較嚴重，通常來說銅元素的含量要控制在不超過百分之0.67的范圍內。
對于猛元素的考察，猛存在的作用是使鋁合金中的鐵片狀以及針狀組織變為更為緊密，在一定程度上可以降低鐵的fu面影響，錳含量在百分之0.4左右可以適當增加部件的塑性，但是含量過高會導致偏析，所以總的來說這種元素的含量控制在百分之0.6以下比較好。
對于鋅元素的分析，這種元素也可以適當提高合金材料的流動性，有利于部件的切削加工，但也會增加鑄鋁防爆門部件的熱裂趨向，需要控制其含量在百分之0.3以下才比較好。
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